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为什么选择造粒挤出机？
双螺杆造粒机的选用。
螺旋式设备适应性强。
双螺杆造粒机的螺旋布置、网络交换结构、排气量与位置、供应方式、电气控制方法等均采用积木式原理设计制造。
2.保证主机稳定的运行。
双螺杆微粒机新型减速分配传动系统采用高转矩规划和高精度齿轮加工，进口轴承部件采用合理的浸油式润滑，关键部位强制润滑及连锁保护设备，确保整机可靠、平稳运行。
3.高装载能力。
双螺旋粒粒机充分利用有限的空间，设计新型渐开线结构的芯轴，保证承载能力，完成高扭矩输送。
4.良好的自我清洁功能。
利用计算机辅助设计的双螺旋造粒机螺纹元件是啮合约克型。标准双螺杆微粒机如输送块、炼块、捏合块、逆流块和齿形盘经过适当合理的组合，可以完成物料的运输、塑化、剪切、分散、均化、逆流块和齿形盘等，并能完成聚合物物料的输送、塑化、剪切、分散、排气、建压等。
双螺杆造粒机温度过高的分析及解决。
1.理由：
(1)气候条件及双螺杆造粒机工作环境温度高，机械油温升高。
(2)双螺杆颗粒机的油箱体积太小，散热面积不足，冷却设备太小。
(3)根据油速选择供油能力的定量泵供油系统，在双螺杆造粒机工作时，大部分剩余流量将从溢流阀溢出并加热。
(4)双螺杆造粒机工作空间太小，或使用后出现磨损、内外漏、体积损失大、泵容功率降低、温度升高快等。
2.处理方法：
(1)按装载要求通过。
