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脱挥反应功能母粒机的安装操作步骤包括哪些
挤出机的安装调试是一个非常重要的环节，它的工作效率和寿命的长短，与挤出机的安装顺序有很大的关系，除了能承受设备本身的重量和所制造的原料重量外，还要承受挤压机工作过程中的动负荷作用。
因此设备的安装须按照相应的安装程序进行，还有挤出机在运行前免得要经过充分的检查，这也是挤压铝制品生产过程中能顺利进行的，因此在启动前的准备工作是必不可少的。
挤出机生产时，要检查液压系统是否漏油、气压是否正常；检查输送带、冷床、料台和料台是否损坏、磨损等。先确定铝型材的长度、预拉拉伸率、确定拉伸长度，即主夹位移动。
尽量保证有足够的夹持面积。当型材冷却到50℃以下时，开能拉伸型材；在有弯折、扭转的同时，应作扭转后拉弯。
检查预拉力及夹紧方式是否正确，目测弯曲、扭紧、异型面、扩口、合口等缺陷，并适当调整拉伸率。如仍不能消除弯曲、扭转等现象，或使几何尺寸不符合要求，应通知操作人员停止挤压。
挤压机械结构
机械部分由底座、预应力框式张力柱、前横梁、活动横梁、X型导向的挤压筒座、挤压轴、送锭机构、残料分离剪、滑模等组成。
主缸、侧缸、锁紧缸、穿孔缸、大容量轴向柱塞泵、电液比伺服阀、位置传感器、油管、油箱及各种液压开关组成。电气部分主要由电力箱、操作台、PLC程序控制程序控制器、上位工控机、显示器等组成。
