造粒挤出机的启动步骤:
1.启动a、b开关。
2.启动加热控制开关。
3.推动电磁阀开关的启动。
4.预热温度。按工艺要求设置各段加热温度值,各段加热温度达到设定值后,连续恒温20-30分钟,检查各段调温表及各段冷却管电磁阀是否正常。
5、启动润滑油泵开关,观察主机尾部油压表,应为0.1-0.2MPa。
打开润滑油泵,冷却水,微粒等开关。7、手动盘主机,转三圈无异常后,启动主电机控制系统,顺时针旋转主机调速按钮,慢速增加螺杆调速。旋转螺杆,旋转速度不能超过30-40r/min,时间不能超过2分钟,要检查机器的运转状态和空载电流是否正常。
8、主机不可用时,主机可以开始供给,以低转速启动供应。等待头排出,逐渐提高螺杆转速和双臂进料速度。升速时,电流降平后,增大给机速度,使进料速度与本体一致,颗粒速度快速调整,使得到的颗粒达到所需颗粒。
每台主机和进料装置提升时,注意观察主机的电流指标,原则上控制主机的电流,以免超过额定电流的80%。注意整机运行状态,噪音、振动、轴承温升、加热温度、主机电流等主要操作参数均在正常范围。
如果出现异常响声,立即停止处理。对一种确定的螺杆组合,其生产能力和负荷大小主要取决于供给量,塑化混合的效果取决于螺杆组合形式是否合理、主机螺杆转速、加热温度、排气效果等。这些参数在试运行时需要多次调整。